（1）開機與停機 在生產之前，除了將機筒溫度加熱至規定溫度以外，還應將機筒內的剩料排空，換入新料才能正常生產。
在成型過程中，當需作短時間（一般指30min以內）停機時，應將機筒溫度降至200℃左右方可停機。停機時間超過30min時，應先將機筒內的熔融料排出，并用HDPE或PP頂出殘存料。總之，在加工溫度下，不能讓PBT（特別是阻燃品級的PBT）在機筒中長時間停留，也不能有過熱現象發生，否則PBT會降解，影響產品質量，甚至還會分解出腐蝕性氣體，損壞機器和模具，若分解嚴重時，應拆機清洗。
（2）再生料的使用 對于干凈整潔、無變色和降解物質存在的且再生次數在5次以內的PBT再生料，可用于要求不高（即不承受高機械載荷）的制品中。當對制品質量有一定要求時，再生料可與新料混合后使用，再生料與新料之比應視不同情況控制在25%～75%之間，再生料在使用之前應按要求進行干燥處理，混合料也應如此。
（3）脫模劑的使用 PBT的脫模性較好，對金屬的粘附力不大，一般情況下無需脫模劑即可順利脫模。對于形狀復雜、脫模有困難的制品，可選用有機硅類的脫模劑，但用量應很小，否則會影響制品的表面質量。
（4）制品后處理 一般情況下，PBT制品無需后處理，只有對制品的尺寸穩定性有較高要求時，才作適當的后處理。后處理方法是在120℃下處理1～2h，然后緩慢冷卻至室溫。
