聚烯烴類彈性體的注射成型工藝特性
文章出處：精久機械 人氣：2822 發(fā)表時間：2017-03-06
聚烯烴彈性體（或熱塑性聚烯烴彈性體），根據(jù)各自特有的形態(tài)可分成三個不同的品種。[敏感詞]種是通過機械共混烯烴類材料（聚乙烯、聚丙烯和三元乙丙橡膠）而制得的（Thennoplastie Olefin Elastomer，TPO或TPOE）；第二種為熱塑改天硫化橡膠（Thermoplastie Vulcanizat，TPV），是在熱塑性載體相中混合部分硫化橡膠相構成的；第三種是單一相烯烴彈性體，這種材料僅有一個玻璃化轉變溫度，被稱為可熔融加工的橡膠（Melt Processable Rubber，MPR）。
對聚烯烴系彈性體偶遇，剪切應力對剪切速率的依賴關系較小。在高剪切速率范圍內，剪切應力呈現(xiàn)較人錯看值，而且剪切應力對MFR（熔體流動速率）的依賴關系較小，在MFR較低時，剪切應力沒有大幅度升高，因此成型時的表觀粘度較低，可在低壓下成型。結晶度較人氏，在加強筋部位不容易出現(xiàn)凹陷，熔接痕不明顯，可以得到具有漂亮外觀的注射制品。
聚烯烴彈性體不易吸水，但要在相對干燥的環(huán)境呂儲存。如果材料受潮，要在85～95℃下干燥1～3h。
