(2)注射壓力在100MPa以下,對于薄形制件或流道較長時,[敏感詞]注射壓力可達120MPa。
(3)保壓壓力可以等于或低于注射壓力。
(4)注射料流速度不宜過高。
(5)模具溫度,成型低密度聚乙烯時為35~55℃,成型高密度聚乙烯時為60~70℃。較高的模具成型溫度,制品結(jié)晶度高,強度和剛性好,但收縮率高。模具溫度偏低,制品結(jié)晶度低,透明性好,強度增加,但應(yīng)力也增大,制品易變形。
(6)成型模具中的流道長度與制品厚度之比,低密度聚乙烯為280∶1,高密度聚乙烯為230∶1。
(7)保壓時間由制品的厚度和流道的截面積大小來決定,一般在10~40s之間。
(8)聚乙烯注塑制品,一般不進行退火處理。對特殊要求制件退火處理時,應(yīng)把制件浸在80℃的溶液介質(zhì)中,處理1~2h。這既可提高制品的強度又可減少制品的變形。