（1）TPES的組成 由于TPES耐熱性及耐候性較差，在工業(yè)領(lǐng)域SBS（不飽和型）、SEBS（飽和型）共聚物通常并不單獨(dú)使用，而是必須與填料、礦物油、助劑、顏料以及其他聚合物等組分混合，經(jīng)復(fù)合擠出造粒后，才能通過(guò)成型加工制成制品使用。
TPES中各組分的加入量很高，配方設(shè)計(jì)的靈活性較大，最終復(fù)合物中SBS或SEBS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在25%～50%之間，因此其硬度范圍較寬，邵氏硬度為45A～85A，物理性能與力學(xué)性能也有很大變化，表6-2為TPES 所含的各種組分及其作用。
表6-2 TPES中各組分及作用
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組分 |
組分種類 |
組分作用 |
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樹脂 |
SBS、SEBS |
基體樹脂 |
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填料 |
滑石粉、白堊粉、粘土等 硫酸鋇、硫酸鍶等 |
降低成本，對(duì)加工性和表觀質(zhì)量也有幫助 生產(chǎn)高密度復(fù)合物時(shí)用作吸音材料 |
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礦物油 |
環(huán)烷烴 鏈烷烴 硅油 |
和SBS相容性好，可制得比較柔軟的彈性體 和SEBS相容性好，不會(huì)滲出 和SEBS復(fù)合無(wú)毒性、透明，適用于醫(yī)療用品 |
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助劑 |
抗氧劑：受阻酚、硫化二丙酸酯 紫外線吸收劑：苯并[敏感詞] 阻燃劑：十溴聯(lián)苯醚，三氧化二銻 三水合氧化鋁，磷酸三苯酯 |
抗氧化 抗日光降解 可制得阻燃產(chǎn)品 可制得非鹵阻燃產(chǎn)品 |
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顏料 |
鈦白粉、炭黑 酚酞紅（綠、藍(lán)）、耐曬黃G等 |
不透明著色劑，兼具抗氧、防紫外線作用 透明著色劑 |
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聚合物 |
PS
PP
PS、PE PPO、PC、PA、PBT、PET |
使高抗沖PS升級(jí)為超高抗沖PS，彌補(bǔ)HIPS與阻燃 劑共混時(shí)造成的沖擊強(qiáng)度下降 SEBS改善PP低溫沖擊強(qiáng)度，改善PP加工性能及 耐溶劑性 SEBS可作為相容劑使兩種不相容聚合物共混 馬來(lái)酸酐改性SEBS可作為抗沖擊改性劑 |
（2）TPES的復(fù)合 TPES的復(fù)合技術(shù)不太復(fù)雜，通常采用高強(qiáng)度密煉機(jī)將各組分按設(shè)計(jì)配方比例混合，加入平行同向旋轉(zhuǎn)嚙合自潔型雙螺桿擠出機(jī)擠出成條，浸水冷卻和風(fēng)吹干燥后，通過(guò)切粒機(jī)切成直徑2.5mm、長(zhǎng)度3mm的圓柱形顆粒。由于復(fù)合物柔軟而富有彈性，切粒機(jī)的刀具要非常鋒利，固定刀具之間的間距要小，以便順利切斷條料，減少長(zhǎng)條，提高產(chǎn)量。
（3）TPES的流變性能 和其他熱塑性塑料一樣，SBS、SEBS兩類復(fù)合彈性體均表現(xiàn)百慕大三角在牛頓流體行為，即粘度隨剪切速率下降而增加。但是由于SBS、SEBS兩種中間橡膠段的化學(xué)結(jié)構(gòu)有差異，所以二者的粘度-剪切特性有所不同。SBS無(wú)需高剪切速率就能得到低粘度和易流動(dòng)熔體，因此采用適中注射速率較好；相反SEBS需要在較高剪切速率下加工才能適當(dāng)流動(dòng)，所以要用高壓縮比螺桿以及較快的注射速率。
（4）TPES的定向作用 TPES在正常加工條件下呈各向男團(tuán)出現(xiàn)分子定向作用，它和施加于熔融彈性體的剪切作用有關(guān)，并且在垂直于流動(dòng)方向比在流動(dòng)方向顯示出較大的剛性和彈性模量。通過(guò)降低注射壓力和注射速度以及提高機(jī)筒及模具溫度來(lái)減少對(duì)熔體的剪切，一般能緩解制品的定向作用。
