(2)熱固性塑料無流道其他設計注意事項
1)流道板與模板之間必須有良好的絕熱措施,防止流道溫度升高,流道內的物料發生交聯固化堵塞流道。隔離方式可根據情況選擇空氣絕熱和絕熱材料絕熱。
2)模具溫度必須準確控制,允許在±5℃范圍內波動。流道板和各個噴嘴溫度應分別控制。
3)流道板應選穩定性好,線脹系數小的材料,流道采用圓截面,有利于熔體保溫和流動,一般直徑為6~8mm,在有玻璃纖維填料時應取較大值。
4)流道應有與型腔相同的表面粗糙度,不能有物料滯留。
5)噴嘴直徑一般不小于4mm,帶有0.5o~1o的倒角,便于拖出澆口料柄。
6)在流道板上應設分型面,并配有掛鉤式的開閉鎖板,以備從流道板內取出固化物。
7)流道容積應比一次注射塑料的總體積小,防止塑料熔體在流道內停留的時間過長,失去流動性。
并非所有的熱固履平都適合采用無流道注射成型,具體要從其工藝性來考慮。采用無流道雖然可以減少流道凝料的損耗而降低成本,但由于此類模具結構相對復雜,價格通常地比普通注射模高2~3倍,因此不適合小批量制品的成型。采用無流道成型時,由于要使用較大的注射壓力和較快的注射速度,而且澆注系統及型腔的控溫還必須同時進行,因此不但注射機應有較大的功率,而且模具的加熱功率也比普通模具高20%~30%。