（1）機筒的維護保養。
①機筒安裝拆卸時要保護好法蘭連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和碰擊坑痕，安裝時要保持平面清潔，無任何異物。緊固連接連接螺栓時，各點擰緊力要均勻。
②機筒升溫達到工藝溫度后，要重新再緊固一次各連接螺紋，避免機件變形和熔料滲出。
③停產時，機筒內不允許存留腐蝕性較強的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類塑料。停機后必須把機筒內清理干凈，然后涂一層保護油。
④如果拆卸機筒，應在清理機筒內殘料后，熱狀態下拆卸。
⑤對機筒內壁清理時，要用銅質刷或砂布清理，不許用鋼刀硬物刮黏料。
⑥在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性、增強塑料樹脂時，由于這些無機混料對機筒和螺桿磨損、腐蝕性較大，應該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機筒擠塑。
⑦拆卸機筒時不許用重錘敲擊。
⑧機筒上不許存放任何重物。
（2）機筒的修復。
①機筒內表面磨損或劃傷痕不嚴重時，可用油石或砂布在車床上研磨修光。
②機筒內表面磨損較嚴重時，應先檢查磨損溝痕深度，計算去掉磨損層后機筒內壁還是否有熱處理硬層，如還有硬層，可對機筒內孔表面進行修磨。修磨后機筒內表面粗糙度Ra應大于0.60μm。孔軸線公差GB/T1184-1996 7級精度加工。如修磨后的機筒內表面已不存在熱處理硬層，可配合金套在機筒內，也可用離心澆鑄法，在機筒內壁澆鑄一層硬質合金層，再經機加工研磨使用。
