（2）注射壓力在100MPa以下，對于薄形制件或流道較長時，[敏感詞]注射壓力可達120MPa。
（3）保壓壓力可以等于或低于注射壓力。
（4）注射料流速度不宜過高。
（5）模具溫度，成型低密度聚乙烯時為35～55℃，成型高密度聚乙烯時為60～70℃。較高的模具成型溫度，制品結晶度高，強度和剛性好，但收縮率高。模具溫度偏低，制品結晶度低，透明性好，強度增加，但應力也增大，制品易變形。
（6）成型模具中的流道長度與制品厚度之比，低密度聚乙烯為280∶1，高密度聚乙烯為230∶1。
（7）保壓時間由制品的厚度和流道的截面積大小來決定，一般在10～40s之間。
（8）聚乙烯注塑制品，一般不進行退火處理。對特殊要求制件退火處理時，應把制件浸在80℃的溶液介質中，處理1～2h。這既可提高制品的強度又可減少制品的變形。
