1.螺筒要直。
2.螺筒的規劃應能飽嘗擠出機的工作壓力。這些壓力可能高達70-140MPa(10000-20000psi),在注塑中還要更高些。
3.螺筒內壁面應比擠出機螺桿更耐磨,由于螺桿比螺筒易替換,重新加工也比螺筒廉價。
4.螺筒后端的支撐應選用滑動支撐,當螺筒被加熱時答應其脹大。剛性的支撐會引起螺筒的彎曲,可能導致螺桿和螺筒嚴峻損壞。
5.為了改善團體運送,螺筒的加料段能夠開槽。開槽加解段應確保杰出的冷卻能力,以帶走高沖突發生的熱,并阻撓槽內堆積物料的熔融。別的,溝槽應歪斜開,深度逐漸變淺,[敏感詞]極限地減小物料在構糟內的掛料時機。
6. 假如沒有搭氣口,應偏置,而且開口側壁與螺筒內壁相切,以減小塑料熔體掛在排氣口前沿的時機。較傳統的對稱式排氣口規劃,易使物料在排氣口的底部不斷阻塞。排氣口的開口處能夠規劃成向下歪斜的,以防止冷卻物流人擠出機螺筒。