螺桿料筒是塑料造粒機、塑料擠出機及其廢舊塑料的關鍵部件。設備的使用壽命與產品質量密切相關。可以說，一套塑料機械的質量和水平在一個非常高的水平上取決于這個關鍵部件。
在我國，塑料造粒設備使用的螺桿料筒呈現出嚴重的兩極分化狀況。一些機械設備維修店或小型家庭作坊一般使用普通碳鋼，通過非常簡單粗暴的生產工藝組裝而成。設備的本質是用最少的成本模仿可靠的機械設備，提供一些非標小作坊采購廢塑料。在這樣的條件下，由于關鍵部件的快速磨損，使用壽命極低，有些產品兩三百噸的貨量無法制造。歸根結底，原因之一是一味降低成本，做偽劣產品，利用底價吸引一些不熟練的小客戶。 ，機械設備使用壽命低，生產加工的產品質量差，整機使用壽命短，所以這種土壤設備被加速更換。
可靠的塑料再造塑料造粒機螺桿料筒采用碳鋼材料，經熱處理、深加工、氮化、耐磨鋁合金、熱處理、研磨拋光等多道工序生產而成。螺桿和機筒的耐磨性主要取決于氮化加工工藝和工藝，但簡單氮化后的塑料機械螺桿多用于塑料機械、拉絲機、吹塑機等擠出機。正常情況下，氮化深度為300-500u，但用于廢塑料采集和造粒的生產加工，因為廢塑料一般含有較多的沙子和雜質，一般用于高溫、高壓、潮濕、連續等[敏感詞]自然環境手術。尤其是在更嚴重的情況下，在螺桿磨損位置采用耐磨鋁合金技術和螺桿邊緣感應淬火技術，可使硬度層深度從可靠氮化標準下的300u-500u增加到1500u-3000u ，從而實現鋼的簡單滲氮到5倍到10倍的深度，大大提高了塑料造粒機對廢舊塑料采集的耐用程度。
在我國，塑料造粒機加工制造行業是按照近30年的發展趨勢發展起來的。現階段，全國各地存在二級分裂。一是科技含量很少的傳統非標自動化，又稱“土”。 “機”或“地炮”的低速機械裝備受到成本、技術水平和生產加工武器裝備的限制。槍管原材料一般采用碳素結構鋼管，經簡單粗鏜后交貨。柔軟，非常容易磨損變形，快速損壞甚至損壞螺桿，這種簡單的零件一般提供一些非標準的個人小型加工廠應用，但會很快被淘汰；另一種是可靠廠家生產的標準化機器，兩者在設計方案、材料、制造加工技術和工藝流程、零部件選擇、整個加工過程的外觀等方面存在顯著差異，體現在實際應用效果、生產能力、使用壽命等方面。后期的維護和維修成本存在明顯差距。
